Immagine dei corpi macchina VENICE 2 (a sinistra) e BURANO (a destra) viste da sinistra. Immagine dei corpi macchina VENICE 2 (a sinistra, vista da destra) e BURANO (a destra, vista da sinistra) Immagine dei corpi macchina VENICE 2 (a sinistra) e BURANO (a destra) viste da sinistra. Immagine dei corpi macchina VENICE 2 (a sinistra, vista da destra) e BURANO (a destra, vista da sinistra)

Macchine da presa cinematografiche con un occhio di riguardo all'ambiente

Sony ha collaborato con professionisti del cinema per sviluppare delle macchine da presa cinematografiche ad alte prestazioni, progettate per superare le sfide creative riducendo al minimo peso, dimensioni e utilizzo delle risorse, senza compromessi in termini di qualità e resistenza, anche negli ambienti più impegnativi.

Immagine del prodotto che mostra il corpo macchina BURANO visto frontalmente da destra Immagine del prodotto che mostra il corpo macchina BURANO visto frontalmente da destra

Qualità dell'immagine eccezionale in un corpo compatto

Grazie all'adozione di un sistema di ventilazione altamente efficiente e compatto, indipendente dal sensore di immagine e dal circuito stampato, BURANO presenta dimensioni compatte e peso ridotto (circa 2,9 kg), mantenendo un'elevata efficienza di raffreddamento e offrendo funzionalità di ripresa avanzate.
Diagramma che illustra il flusso d'aria nel sistema di ventilazione di BURANO
Immagini che mostrano vari componenti della macchina da presa posizionati su materiali di imballaggio in carta stampati Immagini che mostrano vari componenti della macchina da presa posizionati su materiali di imballaggio in carta stampati

Riduzione della plastica grazie a un nuovo design degli imballaggi

BURANO utilizza imbottiture realizzate con pasta di carta stampata e fibre vegetali non tessute0 come materiali di imballaggio, per ridurre la quantità di plastica utilizzata nelle confezioni. Abbiamo ridotto il peso totale dei materiali di imballaggio in plastica del 99% rispetto al peso totale dei materiali di imballaggio in plastica utilizzati nel modello di fascia alta, VENICE 2, prima di rinnovare la confezione.
Immagine che mostra il vassoio di imballaggio e un foglio in materiale cartaceo

Imballaggi rinnovati per i prodotti

Stiamo anche rivedendo e sostituendo i materiali di imballaggio di VENICE 2. Il nuovo imballaggio presenta una riduzione del 99% dei materiali in plastica utilizzati.
Immagini che mostrano gli imballaggi in plastica esistenti (a sinistra) e gli imballaggi in carta rinnovati (a destra)
Sinistra: vecchio imballaggio/Destra: nuovo imballaggio in materiale cartaceo
Immagine del prodotto che mostra i corpi macchina BURANO (a sinistra) e VENICE 2 (a destra) visti da davanti, senza obiettivi Immagine del prodotto che mostra i corpi macchina BURANO (a sinistra) e VENICE 2 (a destra) visti da davanti, senza obiettivi

Intervista con lo sviluppatore

Packaging Designer

Harumi Kishima

Platform Engineering Dept. 6
Design Division
Sony Global Manufacturing & Operations Corporation
Ritratto della persona intervistata

Il piano ambientale globale di Sony, "Road to Zero", ha un obiettivo chiaro: raggiungere un impatto ambientale pari a zero entro il 2050. Con BURANO, abbiamo fatto un passo avanti verso questo obiettivo, introducendo imbottiture realizzate con pasta di carta come alternativa ai materiali di imbottitura in polistirolo plastico nell'imballaggio dei prodotti. Per le attrezzature professionali, che sono grandi e pesanti e richiedono massima affidabilità, sono necessari materiali di imballaggio che garantiscano la qualità del prodotto. Per rispondere a tali requisiti, abbiamo effettuato simulazioni e perfezionato l'accuratezza delle valutazioni sui prodotti effettivi. Grazie alla stretta collaborazione tra i team di imballaggio e di prodotto, abbiamo raggiunto un'eccellente garanzia di qualità del prodotto.

Dopo tentativi ripetuti all'interno del team, siamo riusciti a ottimizzare la forma delle imbottiture realizzate con pasta di carta stampata e la struttura della confezione esterna, creando un imballaggio che riduce al minimo l'uso di plastica e garantendo al tempo stesso qualità e affidabilità al prodotto. Forti di questa esperienza, in futuro valuteremo attivamente la possibilità di utilizzare le imbottiture in pasta di carta stampata per altre linee di macchine da presa professionali.

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