Qualità e precisione eccellenti per obiettivi di fascia alta

Qualsiasi obiettivo prodotto dagli stabilimenti Carl Zeiss è di per sé un capolavoro di ottica. Per garantire che ogni obiettivo soddisfi i rigorosi requisiti del noto marchio di qualità ZEISS, i processi produttivi ad alta precisione dell'azienda vengono sottoposti a controlli costanti durante e al termine del ciclo di lavorazione.

La superficie di ciascun obiettivo viene verificata minuziosamente durante la produzione e, per assicurare l'ottimale qualità delle immagini, gli obiettivi vengono rifiniti individualmente. Carl Zeiss è l'unico produttore di obiettivi a utilizzare i sistemi MTF (Modulation Transfer Function) in tempo reale. Ciò garantisce un controllo qualità di ogni obiettivo al 100%, caratterizzato da un esame minuzioso in fase di produzione di oltre 100 parametri.

Una risorsa preziosa: il vetro ottico

Gli obiettivi professionali sono realizzati in vetro di qualità ottica, disponibile in gradi distinti per quel che riguarda capacità di rifrazione, dispersione dei colori, peso e composizione chimica. Gli obiettivi delle fotocamere comprendono diversi componenti ottici. La lente grezza viene tagliata dal blocco di vetro, quindi sagomata approssimativamente in modo che entrambe le superfici presentino il raggio corretto. In un secondo processo, la lente viene rifinita. Infine si esegue la levigatura delle superfici. L'intera operazione richiede circa 25 minuti, a seconda del diametro della lente e del tipo di vetro. Durante la levigatura, le superfici arrotondate di ogni lente vengono controllate singolarmente con una tecnologia di misurazione ad alta precisione. Ciò garantisce l'individuazione e la rettifica, in fase di produzione, di ogni minimo difetto e anomalia.

La precisione è il principio guida

Le lenti vengono quindi smussate ai bordi, finché il centro ottico e quello fisico non coincidono. Infine le superfici della lente vengono trattate con una vernice protettiva antiurto. Durante e dopo il processo di smussatura dei bordi, viene eseguita la misurazione accurata del diametro di ciascuna lente. In questo processo, si verifica e, se necessario, si regola l'allineamento degli assi ottico e fisico.

La lente, una volta sagomata, viene pulita con attenzione in modo da rimuovere tutte le particelle di sporcizia e residui lasciati in fase di costruzione. Al fine di individuare il minimo difetto della superficie, la lente viene esaminata manualmente illuminandola tramite una speciale sorgente luminosa. Se necessario, la lente viene lavorata ulteriormente a mano finché non soddisfa i rigorosi requisiti di qualità di Carl Zeiss.

Finitura

Le superfici della lente vengono rivestite a vapore per ridurre la riflessione. Nel corso di questo processo, si depositano sostanze speciali sulla superficie in vetro, controllando con precisione lo spessore degli strati. Successivamente, specialisti esperti eseguono un'ispezione visiva delle superfici della lente, per individuare anche i minimi difetti e anomalie. Per alcuni tipi di obiettivi da fotocamera, le lenti singole vengono raggruppate in sistemi di lenti. Nel passaggio successivo si assemblano le parti meccaniche e ottiche degli obiettivi per fotocamera, in modo da realizzare il prodotto finito.

Ogni obiettivo di fascia alta Carl Zeiss® viene prodotto tramite un processo ad alta precisione e sottoposto a costanti controlli di qualità. I prodotti Carl Zeiss® non vengono realizzati con procedure di lavorazione a catena. Si tratta di obiettivi preziosi, di alta precisione, ottenuti con tecnologie avanzate da materiali grezzi di qualità superiore e rifiniti a mano. I progettisti degli obiettivi di fascia alta per fotocamere e videocamere Sony in realtà sono gli stessi specialisti che sviluppano lenti per le tecnologie aerospaziali e il settore medico.

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